水泥路面修补料是专门针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补的用料，直接涂抹在病害部位即可，需要有超强的抗压和粘接强度，可实现超薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
一、产品特性:
1、实用性
施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后2小时可开放交通;无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延延长道路使用寿命;而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。2、粘接性
利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后2小时的粘接强度可达到1.6Mpa，可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现1mm超薄修补，在伸缩、压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。3、耐久性
较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
4、抗压性
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，两小时的抗压强度可达22Mpa，后期强度不断上升峰值抗压强度达100Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
二、施工工艺
1、基层处理:先将破损松动部位进行剔除铣创清理，直至露出坚固基层;对过于平整的部位或存在油污的区域进行铣刨拉毛;局部修补时要对该区域的边界进行切割:最后用高压水枪冲刷干净，再浸泡作业面，充分浸润直至不再渗水为止。
2、材料配比:先将粉料倒入容器中，按照水灰比(粉料:水=100:16)加入预备好的水至容器中进行充分搅拌(搅拌时间3至5分钟)，建议先加入90%水，根据现场情况再适时加入剩余10%的水，达到自密实和易性状态，确保不泌浆不沉淀。
3、施工操作:施工时必须保持作业面湿润状态(不能有明水)，将搅拌好的材料倒入施工作业面上用刮板或放气滚筒按照施工厚度摊开即可(建议施工人员不要反复对材料进行搓揉)，修补料操作时间控制在30分钟内。
4、养护须知:修补施工完成，在初凝无压痕后，进行覆膜养护3至5小时，之后洒水养护3至5天如遇高温天气水分蒸发过快，需要增加养护的酒水频率。
三、注意事项:
1.本产品建议在0℃以上施工,
2.存储于阴凉干燥处、避免直接与地面接触，严禁雨淋受潮。
3.本产品为牛皮纸袋包装，搬运过程注意防止破损，存放于阴凉干燥通风处。